Phía sau một bộ cửa hoàn thiện là cả một hệ thống gồm con người, máy móc, vật tư, quy trình kỹ thuật và công tác kiểm soát chất lượng. Với PRIMO DOOR, nền tảng này được hình thành từ hệ thống nhà máy của Công ty TNHH Thịnh Phúc Hưng tại Hưng Yên, có quy mô hơn 15.000 m².

Nhà máy không chỉ phục vụ sản xuất cửa Composite mà còn triển khai cửa gỗ công nghiệp, cửa gỗ chống cháy, cửa nhôm kính và nhiều hạng mục liên quan. Việc tổ chức nhiều phân xưởng trong cùng một hệ thống tạo điều kiện kiểm soát xuyên suốt từ vật liệu đến thành phẩm.

1. Quy mô hơn 15.000 m² – nền tảng cho năng lực cung ứng

Theo hồ sơ năng lực Thịnh Phúc Hưng, hệ thống nhà xưởng tại Hưng Yên có diện tích hơn 15.000 m². Đây là quy mô cho phép bố trí các phân xưởng sản xuất, khu vực kho vật tư, kho thành phẩm, văn phòng điều hành và khu trưng bày sản phẩm theo từng chức năng riêng biệt.

Đối với ngành cửa, không gian nhà máy có vai trò trực tiếp đến cách tổ chức sản xuất. Vật tư cần được tập kết và phân loại; bán thành phẩm cần có khu vực chờ giữa các công đoạn; sản phẩm hoàn thiện cần được kiểm tra, đóng gói và lưu kho trước khi giao theo tiến độ. Khi các khu vực này được bố trí khoa học, nguy cơ nhầm lẫn mã hàng hoặc ảnh hưởng bề mặt trong quá trình di chuyển cũng được hạn chế.

2. Hệ thống phân xưởng được tổ chức theo chuyên môn

Hệ thống nhà máy được chia thành nhiều khu vực với chức năng rõ ràng. Trong đó, các phân xưởng liên quan trực tiếp đến hệ cửa PRIMO DOOR gồm phân xưởng cửa gỗ – cửa Composite và phân xưởng cửa nhôm kính. Bên cạnh đó còn có phân xưởng cơ khí, nội thất và hệ thống kho vận hỗ trợ.

• Phân xưởng cửa gỗ – Composite: sản xuất cửa Composite, cửa gỗ công nghiệp và cửa gỗ chống cháy.
• Phân xưởng cửa nhôm kính: gia công các hệ cửa đi, cửa sổ và cấu kiện nhôm kính.
• Phân xưởng cơ khí: hỗ trợ gia công các chi tiết, cấu kiện kim loại và hạng mục phụ trợ.
• Kho vận: quản lý vật tư đầu vào, thành phẩm và kế hoạch giao hàng.
• Văn phòng điều hành: kết nối hoạt động sản xuất, kỹ thuật, kinh doanh và dự án.

Cách tổ chức theo chuyên môn giúp mỗi nhóm sản phẩm có quy trình phù hợp với đặc tính vật liệu và yêu cầu kỹ thuật của mình.

3. Phân xưởng cửa gỗ – cửa Composite: khu vực sản xuất trọng điểm

Phân xưởng cửa gỗ – Composite là một trong những khu vực trọng điểm của nhà máy. Hồ sơ năng lực công bố công suất thiết kế ở mức 20.000 bộ cửa/tháng, phục vụ các nhóm sản phẩm cửa Composite, cửa gỗ công nghiệp và cửa gỗ chống cháy.

Hệ thống thiết bị tại đây gồm dây chuyền cán bề mặt Composite sử dụng keo PUR nóng, dây chuyền dán cạnh tự động, hệ thống sơn UV, hệ thống sơn 2K, trung tâm gia công CNC đa chức năng, dây chuyền ép – hoàn thiện và hệ thống kiểm tra chất lượng thành phẩm.

Việc kết hợp nhiều công đoạn trong cùng phân xưởng giúp giảm sự đứt đoạn trong quá trình sản xuất. Đặc biệt với đơn hàng dự án, mỗi mã cửa có thể khác nhau về kích thước, bề mặt hoặc chi tiết gia công, nên khả năng quản lý dữ liệu và sản xuất đồng bộ là yếu tố quan trọng.

4. Phân xưởng cửa nhôm kính với công suất thiết kế 20.000 m²/tháng

Bên cạnh nhóm cửa gỗ, hệ thống nhà máy còn có phân xưởng sản xuất cửa nhôm kính. Theo hồ sơ năng lực, công suất thiết kế của phân xưởng đạt 20.000 m² cửa nhôm kính/tháng.

Thiết bị được bố trí cho các công đoạn như cắt nhôm CNC, gia công CNC đa chức năng, phay khóa, ép góc thủy lực, phay đầu đố, khoan – đột dập và bơm keo. Mỗi công đoạn có ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của liên kết, vị trí phụ kiện và khả năng vận hành của bộ cửa sau khi lắp đặt.

Danh mục cửa nhôm kính PRIMO DOOR hiện bao gồm nhiều giải pháp cửa đi, cửa sổ và hệ kính phù hợp với công trình dân dụng và thương mại.

5. Hệ thống kho vận – mắt xích quan trọng giữa nhà máy và công trường

Sản xuất đúng chưa đủ, sản phẩm còn phải được giao đúng mã, đúng khu vực và đúng thời điểm. Với dự án có hàng trăm bộ cửa, công tác kho vận ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ lắp đặt.

Hồ sơ năng lực của Thịnh Phúc Hưng mô tả hệ thống kho vật tư được tổ chức tập trung để chủ động nguồn nguyên liệu đầu vào, trong khi kho thành phẩm hỗ trợ bảo quản và điều phối sản phẩm trước khi đưa đến công trường. Việc tách kho vật tư và kho thành phẩm giúp quá trình vận hành rõ ràng hơn, đồng thời hỗ trợ truy xuất và phân loại theo kế hoạch giao hàng.

6. Đội ngũ hơn 180 nhân sự trong hệ thống vận hành

Catalogue PRIMO DOOR giới thiệu quy mô hơn 180 nhân sự. Trong hồ sơ năng lực chi tiết, nguồn nhân lực được chia theo các nhóm chuyên môn: hơn 20 kiến trúc sư – thiết kế, hơn 15 kỹ sư và giám sát kỹ thuật, hơn 15 nhân sự quản lý – kinh doanh và hơn 130 công nhân kỹ thuật – thi công.

Sự chuyên môn hóa có ý nghĩa lớn khi một dự án cần phối hợp nhiều bộ phận cùng lúc. Nhóm thiết kế và kỹ thuật xử lý bản vẽ; nhà máy triển khai sản xuất; QC kiểm soát thành phẩm; kho vận tổ chức giao hàng; đội thi công hoàn thiện tại hiện trường.

7. Kiểm soát chất lượng được tích hợp trong quá trình sản xuất

PRIMO DOOR xác định chất lượng là kết quả của cả quá trình chứ không phải chỉ là một bước kiểm tra cuối cùng. Catalogue thương hiệu nhấn mạnh chuỗi gồm sản xuất đồng bộ, hoàn thiện tỉ mỉ, kiểm soát chất lượng và giao hàng.

Trong quy trình tổng thể của Thịnh Phúc Hưng, sản phẩm sau gia công được lắp ráp, hoàn thiện và chuyển sang bước QC trước khi xuất xưởng. Các yếu tố được quan tâm gồm kích thước, độ hoàn thiện, khả năng vận hành và yêu cầu thẩm mỹ theo từng dòng sản phẩm.

Cách làm này giúp phát hiện vấn đề tại nhà máy – nơi có đầy đủ thiết bị và điều kiện xử lý – thay vì để lỗi chỉ xuất hiện khi sản phẩm đã đến công trình.

8. Nhà máy tạo nền tảng để PRIMO DOOR phục vụ cả dân dụng và dự án

Với khách hàng dân dụng, nhà máy giúp tăng khả năng lựa chọn mẫu mã và sản xuất theo kích thước thực tế. Với khách hàng dự án, lợi thế nằm ở khả năng tổ chức sản xuất số lượng lớn, chia tiến độ giao hàng và phối hợp kỹ thuật theo từng khu vực thi công.

Năng lực nhà máy hơn 15.000 m² không chỉ là con số về diện tích. Giá trị thực tế nằm ở cách hệ thống được tổ chức để liên kết con người, máy móc, vật tư, kiểm soát chất lượng và logistics thành một quy trình thống nhất. Đây chính là nền tảng quan trọng để PRIMO DOOR tiếp tục mở rộng các giải pháp cửa cho thị trường.

9. Hệ thống quản lý chất lượng và tiêu chuẩn trong vận hành nhà máy

Theo hồ sơ năng lực, hệ thống nhà máy của Công ty TNHH Thịnh Phúc Hưng tại Hưng Yên được vận hành theo hệ thống quản lý chất lượng TCVN ISO 9001:2015 / ISO 9001:2015, số giấy chứng nhận HT 4883/1.26.19. Việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng có ý nghĩa ở khía cạnh chuẩn hóa cách tổ chức, kiểm soát và cải tiến quy trình, thay vì chỉ tập trung vào một thiết bị hay một công đoạn riêng lẻ.

Trong sản xuất cửa, sự nhất quán đặc biệt quan trọng vì một công trình có thể sử dụng rất nhiều sản phẩm cùng loại. Khi quy trình từ vật tư, gia công, lắp ráp đến kiểm tra được mô tả rõ và có đầu mối chịu trách nhiệm, doanh nghiệp có điều kiện tốt hơn để kiểm soát sai lệch và truy nguyên nguyên nhân khi phát sinh vấn đề.

Hồ sơ năng lực cũng nêu các tiêu chuẩn liên quan đến từng nhóm sản phẩm như TCVN 9366-2:2012 đối với cửa nhôm kính và TCVN 9366-1:2012 đối với dòng cửa gỗ công nghiệp. Với các sản phẩm chống cháy, cấu hình cụ thể cần được đối chiếu theo hồ sơ kiểm định tương ứng của sản phẩm và yêu cầu của dự án.

10. Khả năng điều phối tiến độ từ nhà máy đến công trường

Một nhà máy có công suất lớn chỉ thực sự phát huy hiệu quả khi sản phẩm được đưa đến công trường đúng thời điểm. Hồ sơ năng lực của Thịnh Phúc Hưng cho biết hệ thống kho vận và điều phối được tổ chức để đáp ứng tiến độ thực chiến, với dữ liệu tham chiếu được doanh nghiệp công bố là khối cao tầng khoảng 3 tầng/tuần và khối thấp tầng khoảng 200 căn/30 ngày.

Những con số này không nên hiểu là cam kết cố định cho mọi dự án, bởi tiến độ thực tế còn phụ thuộc số lượng, cấu hình cửa, điều kiện thi công và kế hoạch bàn giao. Tuy nhiên, chúng cho thấy hệ thống kho vận được thiết kế để phối hợp với các công trình có nhu cầu giao theo từng đợt thay vì chỉ xuất hàng một lần.

Đối với dự án cao tầng, việc giao theo tầng giúp giảm áp lực lưu kho tại công trường và hạn chế việc vận chuyển nội bộ nhiều lần. Với khu thấp tầng, việc chia lô theo dãy hoặc khu vực hỗ trợ đội lắp đặt làm việc tuần tự. Đây là phần quan trọng nhưng thường ít được nhìn thấy khi đánh giá năng lực của một nhà sản xuất cửa.

11. Nhà máy PRIMO DOOR tạo giá trị gì cho khách hàng và đối tác?

Với khách hàng cá nhân, việc có nền tảng nhà máy giúp tăng khả năng lựa chọn và xử lý các yêu cầu kích thước theo hiện trạng. Khách hàng cũng có thể tìm hiểu sản phẩm tại khu trưng bày hoặc showroom trước khi đưa ra quyết định.

Với đại lý, nhà thầu và chủ đầu tư, nhà máy mang ý nghĩa rộng hơn: khả năng sản xuất theo số lượng, kiểm soát tiến độ, phối hợp hồ sơ kỹ thuật, chia lô và hỗ trợ xử lý phát sinh. Khi có nhiều hệ cửa trong cùng một dự án, việc các bộ phận cùng nằm trong một hệ thống quản lý còn giúp giảm số đầu mối cần phối hợp.

Vì vậy, hơn 15.000 m² không chỉ là một thông số giới thiệu. Giá trị của quy mô nằm ở cách không gian đó được tổ chức thành các phân xưởng, kho, bộ phận kỹ thuật và điều hành có khả năng phối hợp với nhau. Đây chính là phần nền tảng phía sau trải nghiệm mà khách hàng nhận được khi sử dụng sản phẩm PRIMO DOOR.